在生活垃圾塑料回收过程中，水是生产流程中不可或缺的要素。清洗工序去除塑料材料中的残留物、杂质和污染物，为后续加工做准备，使其成为可再次使用的原材料。
由于水是生产循环的组成部分，准确测量用水量对于及时发现异常、在造成不必要的水资源浪费或工厂停产之前采取行动至关重要。这正是某生活垃圾塑料回收厂项目的需求——ISOIL工业集团的ISOMAG仪表为各条生产线提供了可靠的用水量测量。
水在塑料回收过程中的作用
在物理法塑料回收中，水被用于多个连续工序：
粉碎后，材料被切成碎片，通常经过多道清洗工序。第一道是摩擦清洗，碎片之间以及与清洗设备内桨叶的摩擦实现清洁。通常会加入洗涤剂以去除油性残留物和表面污染物。随后是一道或多道漂洗工序，去除洗涤剂残留。
另一个重要工序是浮选：将碎片浸入水槽中，利用聚合物密度差异进行物理分离。这是整个过程中最关键的工序之一，因为出厂材料的纯度很大程度上取决于分离效果。
由于工艺流程涉及多个阶段，且通常分布在多条并行生产线上，单一的总用水量测量是不够的。某一特定阶段或某条生产线的流量变化可能有截然不同的原因。只有在工艺各点采集测量数据，才能区分原因并快速定位问题根源。
测量在第二个领域也发挥着重要作用：洗涤废水的处理与回用。这些工序产生的废水通常通过混凝、絮凝和污泥分离工艺进行处理。在一些工厂中，还使用溶气气浮（DAF）系统。目标是让处理后的水返回生产循环，而非直接排放。
项目背景
该工厂有三条清洗生产线和两条总供水管线，测量需求分布在工艺的多个点位。
目标有两个：准确测定每条生产线的用水量，同时及时发现任何偏离正常运行条件的情况。
挑战
客户需要一种流量测量技术，既能提供可靠的流量数据，又易于集成到现有已投产的工厂中。
还有一个重要的安装限制：现有管道为PVC材质，因此测量技术的安装不能对现有基础设施进行复杂改造。
ISOMAG流量计兼具测量精度和长期可靠性，安装和操作简便，同时成本与多测点应用相匹配。
解决方案：ISOMAG MS2500流量计 + MV800转换器
为满足这些需求，在全厂关键点位安装了48台ISOMAG MS2500电磁流量计，配套ISOMAG MV800超紧凑型转换器。
该方案实现了用水量数据的持续采集，使操作人员能够即时、持续地掌握每条生产线的运行状况。
一个特别有价值的特点是：仪表可以直接安装在现有PVC管道上，无需使用接地环。这大大简化了安装过程，使流量计能够集成到工厂中，无需侵入性改造或长时间停产。
效益
流量计的安装引入了基于可靠实时数据的用水量监测系统。准确掌握每条生产线在任何时刻的用水量，使管理方式从基于估算或总消耗数据，转变为基于精确、可验证的数据。
解决方案的主要优势包括：
- 水流量的精确可靠测量
- 每条生产线用水量的实时监测
- 异常用水识别能力的提升
- PVC管道上简化安装，无需接地环
- 技术易用，经济高效
- 本地技术援助与支持